1. Суть серийного производства
Серийным производством называют такой тип производственного процесса, при котором выпуск изделий осуществляется большими партиями и через определенные промежутки времени. Изделия, входящие в серию, обладают одним наименованием, относятся к одному типу и имеют одинаковые характеристики.

В современном мире все чаще отдают предпочтение разработке и запуску серийных производств, в особенности – в машиностроительной отрасли, в сфере изготовления оборудования и т.д.
Выпуск продукции, представленной значительными партиями, осуществляется в те моменты, когда того требует план. Таким образом, предприятие (будь то небольшая фирма или крупная корпорация) должно иметь четкий план производства, которому необходимо следовать, чтобы
достичь желаемого результата.

2. Разновидности серийного производства
Особенности серийного производства зависят от того, какая из его разновидностей существует на предприятии:

1. Мелкосерийное:

• Количество выпускаемых партиями товаров строго контролируется.При этом опираются на нормы, прописанные в плане;

• Регулярность может быть как постоянной, так и изменяемой, что зависит от предпочтений потребителей и других условий, преобладающих на рынке.

2. Среднесерийное:

• Партии крупных размеров обладают некоторыми ограничениями в номенклатуре;

• Изготовление регулярное и контролируемое как экспертами, так и руководителями;

• Оборудование, нужное для создания изделий, должно относиться к определенному виду, иметь специфические свойства. Это необходимо для обеспечения бесперебойного процесса с учетом установленных стандартов;

3. Крупносерийное:

• Крупные серии товаров выпускаются в зависимости от приоритетности, когда виды изделий, имеющие большее значение, включаются в партию;

• Предполагает наличие обустроенных рабочих мест, оснащение их необходимыми в работе устройствами.

3. Преимущества
Разработка и запуск серийного производства на предприятии приводят к
следующим результатам:

1. Повышение эффективности применения оборудования, внедрения новых
технологий;

2. Экономия используемых материалов;

3. Длительная эксплуатация устройств, задействованных в производстве,
позволяющая исключить этап перенастройки на иные виды изделий;

4. Сведение к минимуму денежных расходов тех организаций, которые
изготавливают продукцию узкой специализации;

5. Удовлетворение рыночных потребностей компаниями, осуществляющими
оптовые продажи.


4. Особенности разработки и запуска серийных производств
В процессе разработки и запуска серийных производств предприятия должны
уделить внимание:

1. Подготовке необходимого оборудования:

• Оно может быть как универсальным, так и специальным или же частично специализированным.

• Следует также учитывать расположение станков: в зависимости от технологических категорий, направления грузовых потоков и на предметно-замкнутых территориях.

• Помните, что увеличение партий способствует созданию оснастки, дающей возможность регулярно изготавливать множество изделий.

Этот этап должен дополняться проведением расчетов, на основекоторых можно сделать вывод о правильности решения;

• Закрепление функций за конкретными станками.

2. Поиску рабочих с подходящей квалификацией:

• На сложном оборудовании универсального назначения могут работать лишь знатоки своего дела;

• Операторы должны занимать места у настроенных станков;

• Кроме вышеназванных рабочих, приглашаются и наладчики, призванные настраивать оборудование.

3. Составлению документации:

• Для заготовок высокой сложности необходима разработка тех. нормирования и соответствующих документов;

• Наоборот, создание простых изделий требует документации в упрощенном виде.Таким образом, разработка технологического проекта должна быть подетальной.
  

Рекомендуется обращаться к специалистам «РосТехАналог», чтобы отдельные нюансы разработки и запуска серийных производств не остались незамеченными.